磁選機(jī)專用氧化鋁耐磨陶瓷片
礦山筒式磁選機(jī)使用耐磨陶瓷片防磨是國內(nèi)首創(chuàng)的新型耐磨材料技術(shù)。由于耐磨陶瓷片的優(yōu)異的耐磨性能，非磁性特點(diǎn)，使其具有其它金屬和非金屬材料無可比擬的優(yōu)越性能，可替代奧氏體不銹鋼，耐磨橡膠，耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設(shè)備，特別是磁選機(jī)筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性能價(jià)格比提高二倍以上。
超硬耐磨
耐磨陶瓷片硬度HRA≥85，最高可以達(dá)到HRA92以上，其耐顆粒沖刷磨損性能是國產(chǎn)耐磨橡膠的10倍以上，進(jìn)口橡膠的3倍以上；
均勻無磁性
    耐磨陶瓷片沒有任何磁性，具有其他耐磨金屬材料無可替代的優(yōu)越性能；
高分離率
由于耐磨陶瓷片具有良好的表面特性，可以有效提高鐵粉的分離效率，提高鐵精粉的品位；
安全可靠
使用高強(qiáng)度無磁性膠粘劑，使耐磨陶瓷與金屬筒體的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)到抗剪強(qiáng)度30MPa；以上，而且韌性極佳，可以適應(yīng)各種溫差變化及振動工況。
適應(yīng)范圍廣
    耐磨陶瓷片主要用于要求無磁性的磁選機(jī)筒體設(shè)備，用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴(yán)重的選礦設(shè)備上，包括各種溜槽，管道等設(shè)備上；
產(chǎn)品主要規(guī)格：
   磁選機(jī)耐磨95氧化鋁陶瓷片的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為10×10×3，10×10×1.5，20×20×3，也可根據(jù)用戶要求定做；
服務(wù)方式靈活：
1.    提供全新復(fù)合耐磨陶瓷的磁選機(jī)筒體；
2.    各種舊磁選機(jī)筒體現(xiàn)場修復(fù)施工；
3.    提供技術(shù)培訓(xùn)和原材料由用戶自己施工。
筒式磁選機(jī)耐磨處理方法對比
筒式磁選機(jī)的耐磨壽命和選礦企業(yè)生產(chǎn)效率及成本息息相關(guān).下面根據(jù)滾筒預(yù)保護(hù)選用材料具體分析一下優(yōu)劣.
1:橡膠:是磁選機(jī)較傳統(tǒng)處理方式,也是目前應(yīng)用最廣的技術(shù).優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低,易操作.缺點(diǎn):壽命短,影響選礦生產(chǎn)效率,局部磨損漏洞不易修補(bǔ).
2:噴涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等，是近幾年新興技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)：整體效果好，理論壽命可達(dá)18個(gè)月,實(shí)際壽命8-12個(gè)月，局部磨損后易修補(bǔ)。缺點(diǎn)：首期投入成本高，噴涂設(shè)備20萬左右，適合濕選，干選壽命很短。
3：陶瓷片：陶瓷在磁選機(jī)上應(yīng)用已經(jīng)較為普遍。已獲得各大企業(yè)認(rèn)可。優(yōu)點(diǎn)：正常磨損壽命可達(dá)兩年，施工處理有一定的技術(shù)要求，成本低，局部磨損后可修復(fù)，是目前磁選機(jī)耐磨處理的最好方案。缺點(diǎn)：施工要求較高，陶瓷片不耐沖擊。